Excellence dans la production de pneus japonais

Una importante empresa del sector automotriz, especializada en la producción de neumáticos, necesitaba sustituir su generador de vapor de tubos de agua con una solución más eficiente, fiable y de alto rendimiento.
El objetivo era garantizar una producción de vapor de hasta 26.000 kg/h a 26 bar, con una entrega llave en mano y sin interrumpir la producción.

La solución

ICI Powering Evolution realizó una inspección técnica in situ y un análisis del sistema existente para diseñar la mejor solución técnica posible.

El proyecto incluyó:

• Desmontaje y retirada del generador existente
• Construcción de una nueva base de hormigón y estructura de acero, diseñada según el Local Coordinate System (LCS), considerando cargas estáticas, dinámicas, sísmicas y de viento
• Suministro e instalación de una caldera de vapor GX 12000, con capacidad de 20.000 kg/h a 26 bar

El sistema se completó con:

• Sistema GSS 72H para funcionamiento autónomo de hasta 72 horas
• Sondas de nivel PED, control TDS y desfangador
• Quemador de gas modulante con control de O₂
• Sistema de recirculación de gases FGR
• Economizador ECXV 120-130 para recuperación de calor

La fase de proyecto ejecutivo incluyó planos, esquemas y especificaciones técnicas, seguida por la dirección de obra in situ.
El proyecto se cerró con la puesta en marcha, certificación por parte del organismo notificado y formación del personal de planta.

Resultados obtenidos

Gracias a los dispositivos de optimización de eficiencia y a una ejecución cuidada del proyecto, la empresa logró:

• Reducir el consumo energético
• Aumentar la eficiencia del sistema
• Disminuir las emisiones, cumpliendo con las normativas ambientales

Ventajas obtenidas

✅ Solución llave en mano, del diseño a la puesta en marcha
✅ Mayor eficiencia energética y menores costes operativos
✅ Reducción de emisiones gracias a FGR y control de O₂
✅ Sistema totalmente automatizado y conforme a normativa
✅ Supervisión técnica durante todas las fases del proyecto