Una importante empresa del sector automotriz, especializada en la producción de neumáticos, necesitaba sustituir su generador de vapor de tubos de agua con una solución más eficiente, fiable y de alto rendimiento.
El objetivo era garantizar una producción de vapor de hasta 26.000 kg/h a 26 bar, con una entrega llave en mano y sin interrumpir la producción.
La solución
ICI Powering Evolution realizó una inspección técnica in situ y un análisis del sistema existente para diseñar la mejor solución técnica posible.
El proyecto incluyó:
- Desmontaje y retirada del generador existente
- Construcción de una nueva base de hormigón y estructura de acero, diseñada según el Local Coordinate System (LCS), considerando cargas estáticas, dinámicas, sísmicas y de viento
- Suministro e instalación de una caldera de vapor GX 12000, con capacidad de 20.000 kg/h a 26 bar
El sistema se completó con:
- Sistema GSS 72H para funcionamiento autónomo de hasta 72 horas
- Sondas de nivel PED, control TDS y desfangador
- Quemador de gas modulante con control de O₂
- Sistema de recirculación de gases FGR
- Economizador ECXV 120-130 para recuperación de calor
La fase de proyecto ejecutivo incluyó planos, esquemas y especificaciones técnicas, seguida por la dirección de obra in situ.
El proyecto se cerró con la puesta en marcha, certificación por parte del organismo notificado y formación del personal de planta.
Resultados obtenidos
Gracias a los dispositivos de optimización de eficiencia y a una ejecución cuidada del proyecto, la empresa logró:
- Reducir el consumo energético
- Aumentar la eficiencia del sistema
- Disminuir las emisiones, cumpliendo con las normativas ambientales
Ventajas obtenidas
✅ Solución llave en mano, del diseño a la puesta en marcha
✅ Mayor eficiencia energética y menores costes operativos
✅ Reducción de emisiones gracias a FGR y control de O₂
✅ Sistema totalmente automatizado y conforme a normativa
✅ Supervisión técnica durante todas las fases del proyecto
